Descripción de Producto
Chapado en cromo duro de la barra de mandril utilizados para el proceso de molino de mandril
Descripción
Chapado en cromo duro de la barra de mandril juega un papel muy importante en el mandril mill proceso. El mandril es la herramienta importante para el MPM o FQM durante la producción de tubos sin costura. Cuando rolling tubos sin soldadura, un pre-perforados de acero laminado se enrolla a lo largo de un mandril Bar por los rodillos ranurados en un tramo reducir el proceso de laminación para producir un tubo o un tubo de vacío. El mandril Bar determina la forma de la superficie del tubo interno. Durante la producción, necesita 6-7 piezas mandril para permanecer en turnos. Su temperatura superficial alcanzará los 700ºC durante la producción y luego enfriado a 80-120ºC después de la producción, requiere de buena calidad y larga vida útil. El mandril Bares están fabricados con longitudes de hasta unos 20 M y la producción en la actualidad los diámetros de hasta un máximo de 500 Mm.
Tenemos la capacidad de producir barras mandril de MPM y FQM, con capacidad anual alrededor de 20000 toneladas.

Proceso de producción:
1) la forja
2) Mecanizado áspero
3) Prueba magnética
4) tratamiento de la calefacción
5) prueba de ultrasonido
6) Mecanizado acabado
7) cromado
8) de Rosca phosphating
El paquete de 9
Los parámetros de los productos
El control del proceso de producción
Descripción
Chapado en cromo duro de la barra de mandril juega un papel muy importante en el mandril mill proceso. El mandril es la herramienta importante para el MPM o FQM durante la producción de tubos sin costura. Cuando rolling tubos sin soldadura, un pre-perforados de acero laminado se enrolla a lo largo de un mandril Bar por los rodillos ranurados en un tramo reducir el proceso de laminación para producir un tubo o un tubo de vacío. El mandril Bar determina la forma de la superficie del tubo interno. Durante la producción, necesita 6-7 piezas mandril para permanecer en turnos. Su temperatura superficial alcanzará los 700ºC durante la producción y luego enfriado a 80-120ºC después de la producción, requiere de buena calidad y larga vida útil. El mandril Bares están fabricados con longitudes de hasta unos 20 M y la producción en la actualidad los diámetros de hasta un máximo de 500 Mm.
Tenemos la capacidad de producir barras mandril de MPM y FQM, con capacidad anual alrededor de 20000 toneladas.

Proceso de producción:
1) la forja
2) Mecanizado áspero
3) Prueba magnética
4) tratamiento de la calefacción
5) prueba de ultrasonido
6) Mecanizado acabado
7) cromado
8) de Rosca phosphating
El paquete de 9
Los parámetros de los productos
Los materiales | AISI H13, X35v51 CrMo, 4CrMoSi1, 28NiCrMoV V10... |
De diámetro | 80-600mm |
Longitud | Max a 20.000mm |
La dureza | Satisfacer las Necesidades del cliente |
El procesamiento de la superficie | Cromado |
Rosca | Está disponible, phosphating |
Cromado | Según el requisito de espesor, 0.045-0.065mm |
Proceso | EBT + LF (VD) + ESR |
Pruebas de propiedad | Las pruebas de magnético ultrasonidos, etc. |
plazo de entrega | Cerca de 45 días |
Condiciones de entrega | Terminado el mecanizado |
Aplicación | MPM, PQF FQM Assel y molinos, Molinos, Accu-roll mill, empujar la banqueta, Pilger MOLINO MOLINO DE TUBO continuo, etc. |
Mercado | La India, Arabia árabe, Rusia, Eslovenia, Tailandia Vietnam, etc. |
El control del proceso de producción
1. Pruebas de mandril.
1.1 Propiedades Mecánicas
1.2 Resistencia y ensayos de impacto
Fuerza tensil
Límite de fluencia
Alargamiento:
La reducción de la zona
V-impacto Charpy muesca de la prueba: Prueba a temperatura ambiente.
Las pruebas de Charpy estará en las orientaciones transversal.
1.3 Ensayos de dureza
1.4 Exámenes microscópicamente
1.5 La Microestructura después del tratamiento térmico
1.6 El tamaño de grano austenítico
1.7 Contenido de la inclusión no metálicos
1.8 Ensayos no destructivos
2. La rectitud
3. El mecanizado
4. Cromado
5. El marcado
6. La protección y el embalaje
La certificación 7.
Los productos de mandril mostrar

Taller de mandril mostrar 1.1 Propiedades Mecánicas
1.2 Resistencia y ensayos de impacto
Fuerza tensil
Límite de fluencia
Alargamiento:
La reducción de la zona
V-impacto Charpy muesca de la prueba: Prueba a temperatura ambiente.
Las pruebas de Charpy estará en las orientaciones transversal.
1.3 Ensayos de dureza
1.4 Exámenes microscópicamente
1.5 La Microestructura después del tratamiento térmico
1.6 El tamaño de grano austenítico
1.7 Contenido de la inclusión no metálicos
1.8 Ensayos no destructivos
2. La rectitud
3. El mecanizado
4. Cromado
5. El marcado
6. La protección y el embalaje
La certificación 7.
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